Lokomotiven-Eisenbahnradsatz mit 762 mm Spurweite ISO9001 2008 ODM

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September 27, 2022
Category Connection: Bahnersatzteile
Brief: Entdecken Sie die hochwertigen NSI B16.5-Bahnersatzteile mit geschmiedeten Stahlflanschen, die in den Größen DN15 bis DN600 erhältlich sind. Diese ISO9001:2008-zertifizierten Komponenten sind auf Langlebigkeit und Präzision in Radsätzen für Lokomotiven mit einer Spurweite von 762 mm ausgelegt. Perfekt für ODM-Projekte, die zuverlässige und robuste Bahnlösungen erfordern.
Related Product Features:
  • Steel forged flanges available in sizes from DN15 to DN600 for versatile applications.
  • ISO9001:2008 zertifiziert, um hohe Qualitätsstandards und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
  • Designed for locomotive railway wheel sets with a 762mm track gauge.
  • Erzeugt durch Druckschmieden für feine Kristallstruktur und überlegene Festigkeit.
  • Erhältlich in beiden geschmiedeten und gegossenen Optionen, um unterschiedliche Stärke Anforderungen zu erfüllen.
  • Precision manufacturing processes include forging, casting, cutting, and rolling.
  • Geeignet für ODM-Projekte, bietet anpassbare Lösungen für spezifische Anforderungen.
  • Rigorous testing and inspection ensure compliance with industry standards.
FAQs:
  • Was sind die Hauptvorteile geschmiedeter Flansche gegenüber gegossenen Flanschen?
    Geschmiedete Flansche haben im Vergleich zu gegossenen Flanschen eine feinere Kristallstruktur, eine höhere Festigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Sie sind außerdem weniger anfällig für Defekte wie Porosität und Einschlüsse, was sie für Anwendungen mit hoher Beanspruchung zuverlässiger macht.
  • Welche Größen sind für die geschmiedeten Stahlflansche NSI B16,5 erhältlich?
    Die geschmiedeten Stahlflansche NSI B16.5 sind in Größen von DN15 bis DN600 erhältlich und bieten eine große Auswahl an Optionen für verschiedene Bahn- und Industrieanwendungen.
  • Wie werden die Flansche zur Qualitätssicherung geprüft?
    Die Flansche werden strengen Tests und Inspektionen unterzogen, wobei fortschrittliche Geräte wie Endabschreckmaschinen, elektrische Widerstandsöfen und Härteprüfgeräte eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards und Leistungsanforderungen entsprechen.
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