Produktion von freien geschmiedeten Produkten des Freiformschmiedens für Auto- und Kranprojekte

Ein Ring, der schmiedet, Gerät löschend, umfasst einen Wasserbehälter für das Löschen von Ringschmieden, wird ein WasserEinlassrohr im Wasserbehälter vereinbart, ist das Ende des WasserEinlassrohres in der Mitte des Wasserbehälters, und die Wasserauslaufrichtung des WasserEinlassrohres ist vertikal aufwärts, und das WasserEinlassrohr wird im Wasserbehälter vereinbart. Einige Antreiber und ein treibendes Gerät für das Fahren der Antreiber, um sich zu drehen werden gleichmäßig um den Behälter vereinbart, und jeder Antreiber stellt das zentrale Teil des Wasserbehälters gegenüber. Das Gebrauchsmuster ist für das Löschen von Ringschmieden passend, die die Temperatur von der Härtemitteluniform machen können, die nützlich Defekte und, niedrige löschende Leistungsfähigkeit im löschenden Prozess der Ringschmieden zu knacken zu vermeiden ist, und verbessert erheblich Produktqualifikationsrate und Produktions-Leistungsfähigkeit.

Das angenommene Herstellungsverfahren der Härtehomogenisation innerhalb und außerhalb der Schmieden umfasst die folgenden Schritte: Löschen: Erhitzen Sie das Werkstück zu 880±5°C so bald wie möglich, und führen Sie dann die erste Hitzebewahrung durch. Das erste Hitzebewahrungsmal ist zur Stärke des Werkstückes proportional. Wenn die Stärke 1 Zoll ist, ist die Haltezeit 0,5 bis 1 Stunde. Nachdem der erste haltene Zeitabschnitt, die Wasserkühlung durchgeführt ist; Die zweite Haltezeit ist zur Stärke des Werkstückes proportional. Wenn die Stärke des Werkstückes 1 Zoll ist, ist die Haltezeit 1 bis 1,5 Stunden. Nach der zweiten Haltezeit wird die Temperatur des Werkstückes zu 620±5℃ gesenkt und dann wird die dritte Haltezeit durchgeführt. , Ist die DrittelHaltezeit zur Stärke des Werkstückes proportional. Wenn die Stärke des Werkstückes 1 Zoll ist, ist die Haltezeit 1 bis 1,5 Stunden. Nach der DrittelHaltezeit werden die Schmieden erhalten, indem man zur Raumtemperatur Luftkühlung.
Wenn sie große Schmieden, wenn die Aufladungstemperatur zu hoch ist, oder die Heizungsgeschwindigkeit zu schnell ist, die Temperaturdifferenz zwischen dem Kern und der Oberfläche des Schmiedens ist zu groß, mit dem Ergebnis des übermäßigen internen Druckes und der Sprünge erhitzt. Deshalb wenn erhitzende große Schmieden, die Ofentemperatur am Sein zu hoch und die Heizungsgeschwindigkeit zu verhindern, die, Hitzeschutzmaßnahmen zu schnell ist, im Allgemeinen angenommen werden sollten.

Unsere Werkstatt bedeckt über 8000㎡, die Elektroöfen miteinschließen, sterben Schmiedenmaschinen, Mitte CNC-maschineller Bearbeitung, Wärmebehandlung und alle Arten Testgerät. Mit diesen modernen Anlagen u. Instrumenten sind wir in der Lage, die Castings und die Schmieden der hohen Qualität an unsere Kunden zu liefern und machen Produktsitzung umfassende Inspektionsanforderungen auf chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, der zerstörungsfreien Prüfung und den hohen genauen Maßinspektionen.