Geschmiedetes und RoHS-Aluminiumzertifikat Wärmebehandlung der gegossenen Räder T6

Geschmiedetes und RoHS-Aluminiumzertifikat Wärmebehandlung der gegossenen Räder T6

Einleitung des geschmiedetem und RoHS-Aluminiumzertifikats Wärmebehandlung der gegossenen Räder T6

Die Radnaben-Verdrängungsformwerkzeugwerkzeugausstattung schließt eine Bodenplatte ein, wird ein Aluminiumunterer Würfel der radnabe an den Mittelachsen an der Spitze der Bodenplatte vereinbart, und örtlich festgelegte Spalten werden örtlich festgelegt an beide Seiten der Unterseite des Aluminiumunteren Würfels der radnabe angeschlossen, und die zwei örtlich festgelegten Spalten dringen beziehungsweise die Bodenplatte und die Erweiterung auf den Innenraum der Bodenplatte ein, wird ein örtlich festgelegter Ärmel örtlich festgelegt an die Mittelachse an der Spitze der unteren Form der Aluminiumradnabe angeschlossen, die linken und rechten Seiten der unteren Form der Aluminiumradnabe werden angeschlossen örtlich festgelegt mit den Seitenformen der Aluminiumradnabe und dem links und rechte Seiten der Spitze der Bodenplatte werden örtlich festgelegt angeschlossen. Es gibt reparierte Platten. Nachdem die Aluminiumlegierungsflüssigkeit gebildet ist, wird die obere Form der Aluminiumradnabe aufwärts bewegt, indem man die Schiebestange steuert, und wird vom Gestaltungsmaterial getrennt, und dann ist der Hydrozylinder aktiviert, um die zwei zu machen, die, Aluminiumradnabenseite Bewegung weg von einander formt, damit das Gestaltungsmaterial herausgenommen werden kann, das das Problem von traditionellem das Problem des schwierigen Demouldings der Aluminiumleichtmetallräder erhöht Produktions-Leistungsfähigkeit, spart viele Produktionskosten löst und die Qualität von gebildeten Produkten verbessert
 

Der radnabe KINGRAILS hat einzigartige Aluminiumbearbeitungswerkzeugausstattung die Methode der Positionierung und des Zentrierens der inneren Kegeloberfläche der Aluminiumradnabe im ersten Prozess des Aluminiumbearbeitungsprozesses der radnabe geändert, und die Prozessmethode des äußeren der zentrierenden und in Position bringenden Kreises und Stirnfläche annimmt. Die Werkzeugausstattung des Positionierungsblockes oder des örtlich festgelegten Greiferblockes macht den Bearbeitungsprozeß von der Aluminiumradnabe angemessener, sind die Positionierung und das Zentrieren genauer, ist die Werkzeugausstattung bequem herzustellen, wird die Positionierungsgenauigkeit verbessert, wird die qualifizierte Rate des Produktes erheblich verbessert, und größerer wirtschaftlicher Nutzen wird produziert.

Produktion des geschmiedetem und RoHS-Aluminiumzertifikats Wärmebehandlung der gegossenen Räder T6

Ein Würfel für ein Aluminiumradnabenschmieden, einschließlich eine Grundplatte der ersten Base und eine Grundplatte der zweiten Base, ein unterer Würfel, ein oberer Würfel und ein unterer Würfeleinsatz, die Grundplatte der ersten Base und die Grundplatte der zweiten Base werden überschnitten, und die linken und rechten Seiten der Unterseite der Grundplatte der ersten Base werden threadedly dort ist ein erster Bolzen, der obere Teil der zweiten Bodenplatte wird angeschlossen örtlich festgelegt mit der unteren Form angeschlossen und der untere Formeinsatz, der obere Teil der unteren Form und der untere Formeinsatz wird angeschlossen mit der oberen Form, die obere Form, die untere Form ein Hohlraum für die Formung Aluminiumradnabenschmieden wird zwischen dem unteren Würfel gebildet und dem niedrigeren sterben Einsatz. Das Gebrauchsmuster wird mit einem Ausstoßenmechanismus versehen, damit, wenn der Schiebebügel gedrückt wird, die erste lange Stange bewegt wird und die erste kurze Stange gedrückt wird, um sich zu bewegen, damit die zweite kurze Stange und aufwärts bewegt bewegt wird und die horizontale Platte aufwärts nach der Bewegung bewegt werden kann. , das die Ejektorplatte die Ausstoßenoperation durchführen lassen kann, die für die Ausstoßenoperation vom Hohlraum des Aluminiumradschmiedens bequem ist, damit der Ausstoßeneffekt besser ist.
Dieses schließt das Vorbereiten eines Materials der niedrigen Dichte mit gemahlenen Partikeln ein. Die Lieferung der Mappe zum Material der niedrigen Dichte erlaubt, dass das Material der niedrigen Dichte in einen Pastenzustand gemischt wird. Der Radkern, der Form macht, wird zu 200°C zu 350°C erhitzt und das Material der niedrigen Dichte, das mit der Mappe gemischt wird, wird in den Radkern eingespritzt, der Form macht. Der Kern, der Form macht, ist geschlossen, wird ein Druck von ungefähr Stange 5 bis 20 angewendet, wird der Druck aufrechterhalten, damit 1 bis 5 Minuten das Material der niedrigen Dichte kurieren, und der Kern wird entladen. Bringen Sie den ausgestoßenen Radkern an einer Aluminiumradcastingform an. Die Aluminiumradcastingform ist geschlossen und ein Druck von ungefähr Stange 1 bis 2 wird angewendet und flüssiges Aluminiummetall wird eingespritzt. Das Aluminiumrad wird dann von der Aluminiumradcastingform ausgestoßen.