1) Einführung: Konformität ist nicht dasselbe wie Leistung

In vielen Schienenprojekten werden Stahlradsätze hauptsächlich aufgrund der Einhaltung technischer Standards ausgewählt. Obwohl die Konformität unerlässlich ist, garantiert sie nicht immer eine stabile Leistung in realen Betriebsumgebungen. Unterschiede in den Gleiszuständen, Belastungsmustern und Wartungspraktiken können Lücken zwischen den Standardanforderungen und den tatsächlichen Servicebedürfnissen aufdecken und die Radleistung zu einem wiederkehrenden betrieblichen Problem machen.

2) Anwendungsszenario: Güterwagen, die auf alter Infrastruktur verkehren

Dieser Anwendungsfall stammt von einem Güterverkehrsbetreiber, der Wagen auf einem Netz mit alternder Infrastruktur betreibt. Die Betriebsumgebung umfasste:

• Gemischte Schienenprofile und abgenutzte Gleisabschnitte

• Mäßige bis hohe Achslasten, abhängig von der Fracht

• Begrenzter Zugang zu häufigen Nachprofilierungseinrichtungen

• Ein starkes Bedürfnis nach betrieblicher Kontinuität

Zuvor erlebte der Betreiber unregelmäßigen Radverschleiß und gelegentliche Oberflächenfehler. Obwohl die verwendeten Stahlradsätze vollständig den Standards entsprachen, variierte ihre Leistung auf verschiedenen Strecken erheblich, was den Inspektionsaufwand erhöhte und die Planungssicherheit verringerte.

3) Stahlradsatz-Lösung: Abstimmung des Materialverhaltens auf reale Bedingungen

Anstatt ein völlig neues Raddesign einzuführen, konzentrierte sich die Lösung auf die Auswahl von Stahlradsätzen, deren Materialverhalten der tatsächlichen Betriebsumgebung entsprach.

Zu den wichtigsten Überlegungen gehörten:

• Stahlradsätze mit ausgewogener Härte und Zähigkeit

• Stabile Mikrostruktur zur Unterstützung eines gleichmäßigen Verschleißfortschritts

• Radprofile, die für gemischte Schienenbedingungen geeignet sind

• Fertigungskontrollen zur Reduzierung von Chargen-zu-Chargen-Variationen

Kingrail unterstützte den Betreiber, indem es Radoptionen anhand realer Betriebsdaten und Wartungsrückmeldungen evaluierte und sicherstellte, dass die ausgewählten Räder auf verschiedenen Streckenabschnitten zuverlässig funktionierten.

4) Betriebsergebnisse: Weniger Ausnahmen, bessere Planung

Nach der Implementierung berichtete der Betreiber über praktische Verbesserungen:

• Reduziertes Auftreten unerwarteter Radverschleißmuster

• Geringere Inspektionsfrequenz auf Problemstrecken

• Verbesserte Abstimmung zwischen Radlebensdauer und Wartungszyklen

• Größeres Vertrauen in die langfristige Radleistung

In vielen Fällen blieben die Stahlradsätze für vorhersagbarere Intervalle im Einsatz, so dass sich die Wartungsteams auf geplante Aufgaben konzentrieren konnten, anstatt auf reaktive Eingriffe.

5) Fazit: Räder für die Realität wählen, nicht nur für das Datenblatt

Dieser Fall zeigt, dass Stahlradsätze, die unter Berücksichtigung der realen Betriebsbedingungen ausgewählt werden, mehr als nur die grundlegende Konformität liefern können. Für Betreiber, die an alter Infrastruktur arbeiten, hilft die Partnerschaft mit erfahrenen Lösungsanbietern wie Kingrail, die Lücke zwischen Standards und realer Leistung zu schließen. Die Überprüfung des Gleiszustands und der Wartungspraktiken zusammen mit den Radspezifikationen ist ein praktischer Schritt zur Erzielung eines stabilen und effizienten Radbetriebs.