Urbane und industrielle Schienennetze stehen vor anderen Herausforderungen als Langstrecken-Güterstrecken. Häufige Stopps, enge Kurven und intensives Bremsen erzeugen hohe thermische Belastungen auf Stahlradsätzen. In solchen Umgebungen können radbezogene Probleme wie thermische Risse, Lärm und ungleichmäßiger Laufflächenverschleiß die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Betriebs direkt beeinträchtigen.
Mit zunehmendem urbanen Schienenverkehr stehen die Betreiber unter dem Druck, Lärm zu reduzieren, Wartungsunterbrechungen zu minimieren und eine gleichbleibende Fahrqualität zu gewährleisten.
Diese Anwendung konzentrierte sich auf Schienenfahrzeuge, die in Industrieparks und urbanen Logistikzonen eingesetzt werden. Die Strecken wiesen enge Kurvenradien, häufiges Beschleunigen und Bremsen sowie gemeinsame Streckenabschnitte mit unterschiedlichen Schienenprofilen auf. Herkömmliche Radlösungen hatten Schwierigkeiten, unter wiederholten thermischen Zyklen eine gleichbleibende Leistung zu erbringen.
Die Herausforderung bestand darin, sicherzustellen, dass Stahlradsätze der thermischen Belastung standhalten und gleichzeitig die Dimensionsstabilität und den reibungslosen Rollkontakt gewährleisten.
Kingrail entwickelte eine Stahlradsatzlösung, die auf Hochfrequenzbremsen und Kurvenbetrieb zugeschnitten ist. Besonderes Augenmerk wurde auf das Verhalten des Felgenmaterials unter thermischer Belastung und die kontrollierte Abkühlung während der Produktion gelegt.
Wichtige Lösungselemente umfassten:
Wärmebehandlungsverfahren zur Reduzierung von Restspannungen
Radprofilkompatibilität mit engem Kurvenbetrieb
Ausgewogene Härteverteilung zur Minimierung von thermischen Rissrisiken
Kingrail arbeitete eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Radspezifikationen den tatsächlichen Betriebsbedingungen und nicht nur allgemeinen Standards entsprachen.
Nach der Implementierung berichteten die Betreiber von einer reibungsloseren Rad-Schiene-Interaktion und reduzierten Oberflächenschäden durch thermische Zyklen. In vielen Fällen stabilisierten sich die Radgeräuschpegel im Laufe der Zeit, und die Wartungsteams stellten bei Inspektionen weniger unerwartete Raddefekte fest.
Die verbesserte Zuverlässigkeit der Stahlradsatzlösung reduzierte auch Betriebsunterbrechungen, was in urbanen und industriellen Umgebungen, in denen Ausfallzeiten die Logistikeffizienz direkt beeinträchtigen, von entscheidender Bedeutung ist.
Diese Anwendung unterstreicht die Bedeutung der Anpassung des Stahlradsatzdesigns an die betriebliche Realität. Die Lösung ist besonders wertvoll für:
Urbane Fracht- und industrielle Schienensysteme
Netzwerke mit engen Kurven und häufigem Bremsen
Betreiber, die die Sicherheit und die Betriebskontinuität verbessern wollen
Durch die Tätigkeit als technischer Lösungsanbieter und nicht nur als einfacher Komponentenlieferant unterstützt Kingrail seine Kunden bei der Bereitstellung von Stahlradsätzen, die während ihrer gesamten vorgesehenen Lebensdauer zuverlässig arbeiten.
Urbane und industrielle Schienennetze stehen vor anderen Herausforderungen als Langstrecken-Güterstrecken. Häufige Stopps, enge Kurven und intensives Bremsen erzeugen hohe thermische Belastungen auf Stahlradsätzen. In solchen Umgebungen können radbezogene Probleme wie thermische Risse, Lärm und ungleichmäßiger Laufflächenverschleiß die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Betriebs direkt beeinträchtigen.
Mit zunehmendem urbanen Schienenverkehr stehen die Betreiber unter dem Druck, Lärm zu reduzieren, Wartungsunterbrechungen zu minimieren und eine gleichbleibende Fahrqualität zu gewährleisten.
Diese Anwendung konzentrierte sich auf Schienenfahrzeuge, die in Industrieparks und urbanen Logistikzonen eingesetzt werden. Die Strecken wiesen enge Kurvenradien, häufiges Beschleunigen und Bremsen sowie gemeinsame Streckenabschnitte mit unterschiedlichen Schienenprofilen auf. Herkömmliche Radlösungen hatten Schwierigkeiten, unter wiederholten thermischen Zyklen eine gleichbleibende Leistung zu erbringen.
Die Herausforderung bestand darin, sicherzustellen, dass Stahlradsätze der thermischen Belastung standhalten und gleichzeitig die Dimensionsstabilität und den reibungslosen Rollkontakt gewährleisten.
Kingrail entwickelte eine Stahlradsatzlösung, die auf Hochfrequenzbremsen und Kurvenbetrieb zugeschnitten ist. Besonderes Augenmerk wurde auf das Verhalten des Felgenmaterials unter thermischer Belastung und die kontrollierte Abkühlung während der Produktion gelegt.
Wichtige Lösungselemente umfassten:
Wärmebehandlungsverfahren zur Reduzierung von Restspannungen
Radprofilkompatibilität mit engem Kurvenbetrieb
Ausgewogene Härteverteilung zur Minimierung von thermischen Rissrisiken
Kingrail arbeitete eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Radspezifikationen den tatsächlichen Betriebsbedingungen und nicht nur allgemeinen Standards entsprachen.
Nach der Implementierung berichteten die Betreiber von einer reibungsloseren Rad-Schiene-Interaktion und reduzierten Oberflächenschäden durch thermische Zyklen. In vielen Fällen stabilisierten sich die Radgeräuschpegel im Laufe der Zeit, und die Wartungsteams stellten bei Inspektionen weniger unerwartete Raddefekte fest.
Die verbesserte Zuverlässigkeit der Stahlradsatzlösung reduzierte auch Betriebsunterbrechungen, was in urbanen und industriellen Umgebungen, in denen Ausfallzeiten die Logistikeffizienz direkt beeinträchtigen, von entscheidender Bedeutung ist.
Diese Anwendung unterstreicht die Bedeutung der Anpassung des Stahlradsatzdesigns an die betriebliche Realität. Die Lösung ist besonders wertvoll für:
Urbane Fracht- und industrielle Schienensysteme
Netzwerke mit engen Kurven und häufigem Bremsen
Betreiber, die die Sicherheit und die Betriebskontinuität verbessern wollen
Durch die Tätigkeit als technischer Lösungsanbieter und nicht nur als einfacher Komponentenlieferant unterstützt Kingrail seine Kunden bei der Bereitstellung von Stahlradsätzen, die während ihrer gesamten vorgesehenen Lebensdauer zuverlässig arbeiten.